1. 高架短流程节能RKEF镍铁合金生产设备及工艺发明专利介绍：本发明公开了高架短流程节能新型RKEF镍铁合金生产工艺，包括以下步骤：(1)干燥;(2)配料;(3)焙烧—预还原;(4)电炉熔炼;(5)浇铸成形，本发明还公开了高架短流程节能新型RKEF工艺镍铁合金生产设备，主要由回转窑、干燥窑、电炉车间、转运站、配料站、原料库构成，所述回转窑一端与电炉车间相连接，回转窑另一端与转运站相连接，所述干燥窑位于回转窑下方，干燥窑一端与电炉车间相连接，所述转运站远离回转窑一端与配料站相连接，所述原料库通过胶带运输机与干燥窑靠近电炉车间一端相连接。本发明通过优化设计，提高入炉温度，降低了冶炼电耗，充分利用能源，减少能耗并减少环境污染。
2. 高架短流程节能新型RKEF工艺镍铁合金生产设备实用新型专利介绍：本实用新型公开了高架短流程节能新型RKEF工艺镍铁合金生产设备，主要由回转窑、干燥窑、电炉车间、转运站、配料站、原料库构成，所述回转窑一端与电炉车间相连接，回转窑另一端与转运站相连接，所述干燥窑位于回转窑下方，干燥窑一端与电炉车间相连接，所述转运站远离回转窑一端与配料站相连接，所述原料库通过胶带运输机与干燥窑靠近电炉车间一端相连接。本实用新型采用高架形式回转窑，将干燥窑置于回转窑下方，能够减少了工厂的占地面积，从而降低工程投资消耗;以原料直接热装方式提高入炉温度，能够降低冶炼电耗，节省能源;本实用新型能够充分实现资源的回收利用，达到减少能耗的同时，也能够减少环境污染。
3. 一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统专利介绍：本实用新型公开了一种新型RKEF工艺高温焙砂下料系统，包括回转窑，回转窑下部通过管道连接有大焙砂固定保温仓，大焙砂固定保温仓通过进料管连接到电炉，大焙砂固定保温仓还连接有至少一个小回转窑，小回转窑连接有小焙砂固定保温仓，小焙砂固定保温仓设有进料管与电炉连接。本实用新型通过增设大焙砂固定保温仓与小焙砂固定保温仓，且分别有进料管连接电炉，可以多个方面同时均匀下料，降低了设备故障率，同时减少焙砂的温降，节约能源，降低生产成本;通过在焙砂固定保温仓增设盖板，从而防止热量损失和烟尘的散排;通过在进料管增设插板阀，从而能够控制进料管的加料速度的大小和加料量的多少。
4. 一种新型RKEF工艺节能干燥窑系统专利介绍：本实用新型公开了一种新型RKEF工艺节能干燥窑系统，包括窑体，窑体一端为进料端，另一端为出料端，进料端与出料端之间为干燥窑内腔，干燥窑腔体内设有多级扬料板，出料端口设有筛网。本实用新型通过增设多层扬料板，从而提高红土镍矿与高温烟气热交换，干燥效率提高，降低生产成本;通过增设筛网，将大块料与合格料就地分离，提高了生产效率;通过将干燥窑就近布置在电炉旁，充分利用电炉高温的烟气热量，节约干燥湿矿的生产成本，缩短烟气输送距离，解决了烟道积灰、烟气温降大等问题，可降低建设费用，电炉烟气中粗颗粒直接进入干燥窑，降低烟尘含量，有效节约环保投资，且粗颗粒中的镍金属进行回收，提高回收利用率。
5. 250m3以上高炉用球式热风炉专利介绍：一种250m3以上冶金用的中型热风炉。该热风炉由悬链式拱顶结构、二段式蓄热室、冷风均布装置、高保温炉体构成。该热风炉的加热面积为考贝式热风炉的2-4倍，其传热系数为普通格子砖的10倍，蓄热时间更长，蓄热室内无死角现象，该热风炉使用时能节省大量能源和投资成本，安全性能较高，且维修费用较低，十分利于推广。
6. 热轧无缝钢管斜轧机前、后台芯棒全支撑轧制的设备构造实用新型专利介绍：本实用新型是对芯棒进行稳定的热轧无缝钢管斜轧机前、后台芯棒全支撑轧制的设备构造，核心要点是在斜轧机后台设置芯棒定位棒，在限动轧制中将芯棒定位棒与前台芯棒进行在线连接，通过后台的稳定装置，形成前、后台芯棒全支撑的设备构造。使芯棒在轧制过程中从轧机入口端与出口端同时限位夹持，芯棒在轧制过程中完全处于受控约束状态，最大程度减少斜轧过程中芯棒径向位移。配合斜轧辊形设计以及机架新型结构设计达到提高轧制稳定的效果，消除或最大限度降低斜轧内表面螺旋道，提高钢管产品质量。
7. 用于热轧无缝钢管生产的水平换辊全封闭框式机架实用新型专利介绍：本实用新型涉及用于热轧无缝钢管生产的水平换辊全封闭框式机架，包括二辊斜轧机主机或二辊斜轧带导盘的穿孔机主机或二辊斜轧带导板的穿孔机主机，机架中安装有高轴轧辊总成，低轴轧辊总成，上导盘，上导盘架，下导盘，下导盘架，其特征是：所述机架为采用整体铸造而成，其立面投影为“回”字形、水平投影为空心的“亞”字形的板状主承力结构构成全封闭框式结构，所述的高轴轧辊总成，低轴轧辊总成分别安装在高轴轧辊小车，低轴轧辊小车上，并安装于所述机架中，所述高轴轧辊总成和低轴轧辊总成的更换，是以水平方式移出或移入所述机架。
8. 新一代热轧无缝钢管斜轧管机组